^{Smart Factory}

RadBox

Foi uma ideia desenvolvida internamente, que consiste em dotar as ferramentas que possuem cilindros de azoto com um conjunto de sensores de pressão e uma antena emissora, a qual comunica com um PLC conectado a uma Consola HMI que recebe e processa os dados das diversas ferramentas monitorizadas.

Em caso de perda de pressão – quer em parque quer em produção - é emitido um aviso, pelo que se assegura que a ferramenta não está a produzir com a pressão abaixo do predefinido.

Uma vez criado o conceito, foi criado um primeiro protótipo para o testar, o Radbox 1.0. Este sistema, que transmitia apenas sinais analógicos, tinha diversas limitações. Ainda assim, foi colocado operacional em 4 ferramentas com resultados bastante satisfatórios.

No entanto, a necessidade de monitorizar as metades superiores das ferramentas levou ao desenvolvimento da Radbox2.0. Nesta versão, optou-se por baterias descartáveis menos volumosas mas com mais capacidade, por transdutores de muito baixo consumo, por um sistema Wireless de baixo consumo, elevada cobertura e resistência física às agressões inerentes das Prensas.

Tudo isto em conjunto levou à miniaturização do sistema e ao significativo aumento da sua robustez e fiabilidade. O sistema atual tem uma autonomia entre 1 a 2 anos, permite a transmissão de sinais analógicos e digitais e está menos sujeito a eventuais danos físicos, devido ao seu tamanho reduzido.

Fizeram-se também modificações de firmware do sistema, com o intuito de diminuir o consumo das baterias e melhorar a prestação, e aumentou-se a capacidade do sistema para monitorizar um máximo de 8 ferramentas.